零部件通常有金屬和非金屬材質，表面顆粒物或者材料的結構組成往往會對零部件的使用及壽命產生影響，從而影響其他組合零件的性能。我們需要利用金相顯微鏡去觀察和分析，今天我們了解下如何觀察這些材料？

（1）材料的表面形貌觀察

　　通過掃描電子顯微鏡觀察材料表面形貌，為研究樣品形態(tài)結構提供了便利，有助于監(jiān)控產品質量，改善工藝。

　　觀察的主要內容是分析材料的幾何形貌、材料的顆粒度及顆粒度的分布、物相的結構等。

（2）涂鍍層表面形貌分析與鍍層厚度測量

　　?涂鍍層表面形貌分析

　　常見涂鍍層失效現(xiàn)象有：褪色、圖案模糊、表面磨損、腐蝕等，通過對涂層表面形貌的觀察與分析，可以有效的對產品質量進行管控。材料剖面的特征 、零件內部的結構及損傷的形貌，都可借助掃描電子顯微鏡來判斷和分析。

　　?涂鍍層厚度測量

　　涂鍍層厚度直接影響了零件或產品的耐腐蝕性、裝飾效果、導電性、產品的可靠性和使用壽命，因此，鍍層厚度在產品質量、過程控制、成本控制中都發(fā)揮著重要作用。使用掃描電子顯微鏡能精確測量材料鍍層厚度，且成像清晰。

（3）材料的微區(qū)化學成分分析

　　分析過程中，獲得形貌放大像后，往往希望能同時進行原位化學成分或晶體結構分析，提供包括形貌、成分、晶體結構或位向在內的更多信息,以便能更全面、客觀地進行判斷分析。

為此,相繼出現(xiàn)了金相顯微鏡——多種分析功能的組合型分析儀器。

金相顯微鏡系統(tǒng)是將傳統(tǒng)的光學顯微鏡與計算機（數(shù)碼相機）通過光電轉換有機的結合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀察，還能在計算機（數(shù)碼相機）顯示屏幕上觀察實時動態(tài)圖像，電腦型金相顯微鏡并能將所需要的圖片進行編輯、保存和打印。